Порошок цинка, в зависимости от способа его производства (определяет химический и гранулометрический составы) представлен двумя классами:
Класс А - мелкозернистый марок ПЦ1, ПЦ2, ПЦЗ и ПЦ4, изготовляемый способом распыления;
Класс Б - крупнозернистый марки ПЦ6, изготовляемый способом распыления.
Химический состав перечисленных марок цинкового порошка приведен в таблице 1.
Получаемый порошок имеет светло-серый или серый цвет, что проверяется сравнением с образцами, согласованными с потребителем. Не допускается включение посторонних примесей (кусочки металла, изгари, керамики) при внешнем осмотре.
Гранулометрический состав порошков цинка регламентируется требованиями, приведенными в таблице 2.
Цинковые порошки класса А не содержит комков, гранул, окатышей при просеве через сетку № 0315К, а класса Б - через сетку № 063К.
Цинковые порошки упаковывают в специальную герметичную тару (металлические контейнеры, барабаны, фляги вместимостью соответственно, м3: 0,36; 0,01-0,015; 0,03); порошок, направляемый для производства химических источников тока, упаковывают в оцинкованную тару. Допускается по согласованию с потребителем использовать пластмассовую или металлическую тару другой формы при условии обеспечения герметичности упаковки. Используют упаковку в мешочки из полиэтилена вместимостью до 15 кг. Масса цинкового порошка, не более, кг: в контейнере 1400, в барабане 60, во фляге 100.
Стандартная упаковка: 15 кг, 30 кг, 50 кг. Возможны и другие варианты упаковок при согласовании с заказчиком.
Порошок одной марки поставляется партиями массой не более 60 т, каждая из которых сопровождается документом о качестве порошка.
Таблица 1. Химический состав порошков цинка, %
;
Таблица 2. Гранулометрический состав порошков цинка
Кроме данных марок цинкового порошка Мы предлагаем к поставке порошок ПЦР гранулометрический состав которых лежит в диапазоне от 0,0005мм до 0,0040мм
Цинковые порошки транспортируют всеми видами транспорта, при этом барабаны и фляги - только в крытых транспортных средствах. Не допускается присутствия горючих веществ, кислот и щелочей.
Контейнеры с цинковым порошком хранят на открытых площадках, а барабаны и фляги - в закрытых складских помещениях при отсутствии агрессивных веществ. Гарантийный срок хранения 6 мес с момента изготовления.
Меры безопасности
Цинковый порошок относится к 4 группе пожаро-взрывоопасных веществ с температурой воспламенения 873 К и нижним концентрационным пределом взрываемости в воздухе 480 г/м3. Для обеспечения безопасности предела не реже одного раза в месяц проводят обметание стен, оборудования, печного зала, уборку под бункерами в местах рассева и затаривания порошка.
ПДК в воздухе рабочей зоны помещений для оксида цинка не должна превышать 6 мг/м3. Исключается попадание влаги при упаковке, транспортировке и хранении порошка. Запрещается пользоваться открытым огнем, курить при работе с цинковым порошком.
При обнаружении признаков отравления - «литейная лихорадка» (сладковатый привкус, плохой аппетит, усиленная жажда, усталость, сонливость, давящая боль в груди и др.) - необходимо немедленно вывести пострадавшего из зараженной зоны, обеспечить доступ свежего воздуха, покой, медицинское обследование.
Применение цинковых порошков
Цинковые порошки применяют в производстве химических источников тока, в химическом, фармацевтическом производстве, при очистке растворов, выделении ряда металлов из растворов способом цементационного осаждения.
Предлагаемые марки цинкового порошка могут использоваться в следующих областях промышленности:
- Для термодиффузионного оцинкования в мостостроении, в строительстве, в авиастроении, автотранспортной промышленности и машиностроении.
- В строительстве для оцинкования металлоконструкций.
- Для изготовления антикоррозионных красок, эмалей и смесей.
- В нефтеперерабатывающей промышленности, при изготовлении антикоррозионных составов.
- При вторичной переработке металлов, как один из основных компонентов.
- Введение в состав защитной композиции цинковой пудры (цинковой пыли) позволяет реализовать протекторный эффект при электрохимической защите в случае возникновения локального очага коррозии
- В процессах обогащения драгоценных металлов.
